在轴承行业，钢球和滚子制造商面临的挑战是将冷成型的球和滚子加工成成品。使用传统的成形方法，球或滚子在零件的中部周围形成一个环带。必须采取几个工艺步骤来消除环带。近几年来，NMLLC已经开发了一种工艺，形成球面滚子和球几乎没有环带。这样做有助于减少后续工艺。这样做的另一个好处是，通过消除中部和零件末端的端粒，晶粒流动也得到了改善。

高压杆(HPL)是国民公司开发并获得专利的一种装置。该装置用于在模具内产生弹簧压力，其力是传统线圈弹簧或氮气弹簧在模具孔内产生力的10倍。该装置使用杠杆和非常大的气体弹簧产生异常的力量，可以应用到您的模具背面。这在执行任何需要开合模成形的成形操作时非常重要，例如分段或横向挤压。由于能够在滑动模上产生非常大的弹簧力，我们可以消除主模和冲模之间印痕。

多年来，国民机器已经参与了几个项目，要求在零件的侧面穿孔。这可能是一个挑战，因为洞是穿透90度从主滑块的方向。我们的团队已经找到了一种结合运动的方法，不仅可以穿孔，还可以将穿孔的碎片从成品中分离出来。

许多冷成形的公司意识到需要进行二次工艺来压平部件的端部。这是一个典型不能在冷成型机中完成的过程。  NMLLC开发了一种装置，允许零件上下旋转90度，以便在成型机中对零件进行成型。  这样就可以在零件的原始轴上进行压扁、穿孔、成形和修边。