Na Indústria de Rolamentos, os fabricantes de Esferas e Rolos enfrentam o desafio de processar as esferas e rolos em peças acabadas.  Usando métodos tradicionais de conformação, a esfera ou rolo é formado com um anel "flash" ao redor da parte média da peça.  Várias etapas do processo devem ser tomadas para funcionar ou remover este anel "flash".  Nos últimos anos, o NMLLC desenvolveu um processo para conformar Rolos e Esferas sem praticamente nenhum anel.  Isso ajudou a reduzir o número de etapas necessárias para processar esses componentes.  A vantagem adicional de fazer isso é que o fluxo de grãos também é melhorado eliminando grãos finais na seção média e extremidades das peças.

A Alavanca de Alta Pressão (HPL) é um dispositivo que foi desenvolvido e patenteado na NMLLC.  Este dispositivo é usado para criar pressão de mola dentro da Ferramenta ou Matriz que é até 10 vezes a quantidade de força que pode ser criada por bobina tradicional ou molas de gás nitrogênio localizadas dentro dos furos da ferramenta.  Este dispositivo usa uma alavanca e uma mola de gás muito grande para gerar forças excepcionais que podem ser aplicadas na parte de trás do seu ferramental.   Isso é muito importante na realização de qualquer operação de conformação que exija a formação em Matriz fechada, como segmentos ou extrusões laterais.  Devido à capacidade da mola de gerar forças muito grandes nas ferramentas deslizantes, podemos eliminar marcas/linhas de  de segmentos e linhas flash entre o Punção e a Matriz.

Ao longo dos anos, a NMLLC esteve envolvida em vários projetos que requer a perfuração nas laterais das peças.  Isso pode apresentar um desafio, pois o orifício é perfurado a 90 graus da posição de deslocamento do martelo deslizante.  Nossa equipe foi capaz de encontrar maneiras de incorporar o movimento para não só perfurar o buraco, mas também evacuar o retalho do furo e eliminá-lo separadamente da parte finalizada.

Muitas empresas de conformação a frio estão cientes da necessidade de realizar operações secundárias para achatar as extremidades dos componentes.  Este é um processo que normalmente não pode ser feito na máquina de conformação a frio.  A NMLLC desenvolveu um dispositivo que permite que a peça seja girada 90 graus para cima ou para baixo para que as operações de conformação possam ser realizadas em peças na máquina conformadora.  Isso permite achatamento, perfuração, formação e aparamento através do eixo original da peça.