1874: Où tout a commencé

National Machinery Company a été fondée à Cleveland, Ohio, par M. William R. Anderson. Avec un effectif de dix personnes, M. Anderson a entrepris de fournir à l'industrie les meilleures et les plus récentes machines pour fabriquer des boulons et des écrous.

1882: Déménagement à Tiffin, Ohio

Meshech Frost, futur propriétaire, ainsi que plusieurs autres investisseurs ont convaincu M. Anderson de déménager National Machinery Company à Tiffin, Ohio.

1883: 3 prix prestigieux

À l'Exposition nationale des appareils de chemin de fer tenue à Chicago, National a reçu des prix pour le meilleur Bolt Header (Presse à vis), le meilleur coupe-boulon et la meilleure machine à écrous à chaud. C'était le coupe -boulon qui a porté le nom national dans les magasins de boulons autour du monde. C'est la performance dans la coupe de vrais fils était sans précédent. Notre coupe-boulon n ° 1 coupe des fils

 allant de 3/16 "à 1" (4,76 mm à 25,40 mm).

1885: Machines à clous

Les machines à fabriquer les clous ont été introduites en 1885 et ont continué d'être une source d'activité stable dans les années 1940. Notre machine à clous était populaire dans le monde entier et National était le seul fabricant disponible.

1889: "Une préoccupation gigantesque"

En 1889, le New York Daily a publié cette brève déclaration à propos de National Machinery Company: "C'est une activité gigantesque, occupant un bâtiment de 2800 m2. Ils ont un chiffre d’affaires annuel de 150 000 $ et jouissent de la distinction unique d’être le seul établissement dans le monde capable d'équiper une usine de boulonnerie avec des machines, ils ont des échanges et font des ventes dans le monde entier".

1900: Meshech Frost devient propriétaire

Meshech a exercé l'option de racheter d'autres investisseurs et devient propriétaire et PDG de National Machinery Company.

1901: L'innovation était la clé de la croissance

Des machines innovantes ont continué à sortir de nos planches à dessin et au début du siècle, National Machinery Company a expédié des machines comme des coupe-boulons Triple, des presse marteaux, des machines à écrous forgés à chaud et même quelques riveteuses froides. À ce moment-là, nous avions doublé notre usine d'origine de 2800 m2 à 5600 m2 et on comptait environ 350 clients.

1908: Électricité

La modernisation se poursuit et en 1908, le premier grand pont roulant est installé. Avec l'arrivée des moteurs électriques modernes, les machines à vapeur qui alimentaient nos lignes de production sont devenues une chose du passé et l'électricité est devenue la nouvelle source d'énergie.

1915:  Forger une vague du futur

Vers 1915, la demande de pièces forgées atteignait un sommet historique pour le chemin de fer et la nouvelle industrie automobile. Les ingénieurs trouvaient que les pièces forgées étaient beaucoup plus solides que les pièces coulées. Avec la popularité de la forge, nous avons donné à l'industrie une machine à forger à l`échelle nationale.  La première machine conçue spécifiquement pour forger des pièces et pas seulement des boulons et des écrous. Cette machine est devenue le précurseur de ce que nous connaissons aujourd'hui : la machine à forger haute puissance.

1925: 200 visiteurs du monde entier

Nous avons tenu notre "2ème exposition et démonstration de machines à forger". Au cours de cette exposition de quatre jours, plus de 200 visiteurs du monde entier ont été témoins des derniers équipements et méthodes disponibles pour forger des pièces. Au total, 35 machines de frappe et à forger étaient exposés.

1927: La plus grande machine à forger au monde

Nous avons construit la plus grande machine à forger au monde, la 7-1 / 2 " (190,50 mm), pesant 187 tonnes, et nous avons expédié la première machine automatique à forger en 1928. Ce nouveau concept radical de forgeage a attiré l'attention d'un autre entrepreneur très important de l’époque, Henry Ford.

Henry acheta une machine à forger à alimentation automatique par pattes de 4 " (101,60 mm). Lorsque les visiteurs et les dignitaires sont arrivés à Detroit, il les a conduits directement à sa machine à forger nationale 4 " qu'il considérait comme la merveille de son temps.

1930: Lancement de Maxipress

Une nouvelle machine et un nouveau nom ont fait leur apparence à travers l'industrie de forgeage - Maxipress. Bien que la Maxipress a vraiment commencé comme une presse de frappe, il est rapidement devenu un atout précieux pour une ligne de forgeage. Avec le développement de notre embrayage pneumatique au début des années 1940, il a été rebaptisé High-Speed ​​Forging Maxipress.

1941: Machine de Forgeage 9’’

Nous avons construit notre première machine de forgeage de 9 " (228,60 mm) pesant un peu plus de 250 tonnes. Cette machine était connue dans le monde entier comme la plus grande machine de forgeage jamais construite, mais nous avons également offert une nouvelle gamme de petites machines.

1943: Prix de la Navy Army E

Nos efforts nous ont valu le fameux prix «Army Navy E». Seulement environ 3,5% des entreprises admissibles dans notre pays a remporté ce prix prestigieux. Une cérémonie a eu lieu au Théâtre Ritz local.

1944: Une nouvelle façon de faire des écrous

Nous avons présenté notre premier Cold Nut Former comme une nouvelle façon de faire des écrous. Cette machine possède un transfert unique qui nous a permis de faire tourner l'ébauche entre les opérations, améliorant ainsi l'intégrité de l'ébauche formée d'écrou tout en augmentant la productivité et en économisant la matière. Ce processus est toujours la méthode préférée pour faire des écrous, même aujourd'hui.

1947: Achat de la Société E.J. Manville

Notre croissance s'est poursuivie et pas seulement avec les nouveaux produits développés, mais avec l'achat de E.J. Manville Company à Waterbury, Connecticut. Cela nous a aidés à compléter notre gamme de presses verticales. Nous avons continué à construire la ligne de Manville et à fournir des pièces de rechange pendant 20 ans.

1948: Maxipress N° 10

National présente une journée portes ouvertes qui a permis aux employés et à leurs familles de voir la plus grande presse à forger au monde, notre Maxipress no 10 de 720 tonnes. Cette presse massive pesait plus de la moitié de la population de Tiffin.

1951: Forgeage de la lame d'un moteur à réaction

Au début des années 50, notre conception de Maxipress a été achevée et pour participer à l'effort de guerre coréen établissant de nouvelles normes dans la production pour les pièces forgées de lame de moteur de jet. Pour la période de guerre, le gouvernement a pris en charge pratiquement toute notre capacité de production pour faire des Maxipress’ pour fabriquer les lames de jet qui étaient si essentielles à l'effort de guerre.

1954: 1 million lbs –(454.545 kgs)

Un autre record a été établi lorsque nous avons construit notre premier Forging Machine 10" (254,00 mm), le plus grand au monde.

1955: Agrandissement, Investissements et 20 000 visiteurs

La plupart de nos programmes de construction ont été achevés. L'usine s'est agrandie à plus de 120.000 m2, soit sept fois plus qu'au début du siècle. Une journée portes ouvertes a été organisée pour présenter le nouvel agrandissement et notre investissement dans plus de 150 nouvelles machines-outils. La participation était incroyable. . . plus de 20 000 visiteurs.

1956: Le plus grand fabricant de Boltmaker au monde

Au milieu des années 50, nous avons complété une toute nouvelle gamme de machines à boulons à 4 matrices ; y compris la plus grosse Boltmaker au monde. Ce géant pouvait consommer une tonne d'acier toutes les 13 minutes.

1958: Développement à l’international

Nous avons de nouveau élargi nos activités en acquérant la société J. G. Kayser à Nuremberg, en Allemagne. Cette entreprise de 103 ans était le plus grand fabricant de machines de forgeage à froid en dehors des États-Unis. Cette acquisition nous a donné l'occasion de croître sur le marché mondial et a marqué le début d'une nouvelle ère d'affaires internationales.

1960: Forgeage de formes complexes

Avec un nouvel accent sur le forgeage de formes complexes, une nouvelle ligne de machines était nécessaire, comme nos presses de cinq et six matrices à froid. Le transfert universel a été développé pour ajouter encore plus de flexibilité et de capacité de forgeage à cette nouvelle ligne de machines de formage modernes.

1963: Prix du Président Kennedy "E"

Au début des années 60, nous avons continué d'élargir notre gamme de machines. Les nouveaux Maxipress d'extrusion, les presses pour rivets tubulaires à une matrice, la frappe à froid deux matrices, trois frappes et la plus grande presse au monde, les Maxipress de 8000 tonnes, ont été la fierté de Tiffin. Notre soutien au pays et à la communauté s'est poursuivi tout au long des années 1960 à 1963 pour lequel National Machinery a reçu le Prix du président Kennedy "E" pour contribution importante au programme d'expansion des exportations du gouvernement. À l'époque, seulement 200 entreprises aux États-Unis avaient reçu ce prix.

1971: Achèvement de la baie de 200 tonnes

Les affaires marchaient bien, notre avenir était prometteur et nous avions besoin de plus de capacité pour construire de nouveaux grands gabarits. Les travaux ont donc commencé dans une nouvelle baie de 200 tonnes.

1972: 1000e Machine frappe à froid à grande vitesse

Nous avons atteint un autre jalon avec l'expédition de notre 1000e machine de frappe à froid à grande vitesse.

1976 : acquisitions

Avec cette croissance de l'activité, nous devions nous développer.  C’était l’occasion d’acquérir la société « Special Machine Company» de Rockford, Illinois, que nous avons convertie en une opération de tôlerie pour la fourniture des enceintes acoustiques nécessaires pour les presses. Une capacité supplémentaire était nécessaire à Nürnberg, de sorte qu'une petite entreprise de fabrication à proximité de Kulmbach, en Bavière, a été achetée pour ajouter une capacité d'usinage très nécessaire.

1979: Forgeage à chaud

Les années 70 se sont terminées avec quatre nouvelles idées comme notre gamme de machines à chaud de 3 et 4 matrices. Ces machines étaient alimentées par des barres qui traversaient un chauffage à induction et produisaient des écrous et des pièces spéciales à des cadences allant jusqu'à 150 pièces par minute. La plus grande machine, 10-3 Hot Former, a établi un autre record du monde par sa taille. Il a été expédié à un client en France pour la production d'ébauches et d'engrenages. Cette grande presse à chaud pouvait avaler des barres laminées à chaud de 3 pouces (76,2 mm) de diamètre et des ébauches de 8 pouces (203,20 mm) à 45 vitesses par minute.

1981: Les concurrents cessent d'opérer

Nous connaissions des commandes et des envois records durant les années 70 et au début des années 80, alors que d'autres fabricants de machines éprouvaient des difficultés à survivre. En 1981, notre plus grand concurrent américain, Waterbury Farrel Div. de Textron, a fermé la porte sur le domaine de la frappe à froid. Ils ont cité un marché en déclin et ont décidé de se concentrer sur la fabrication de laminoirs en arrêtant la production de machines de frappe à froid et de filetage.

1983: Nouvelle ligne de laminage

National Machinery a acheté la section « Rouleuse » de la Hartford Specialty Machinery Company et a ainsi apporté cette gamme de produits à Tiffin. Les Threaders (rouleuses) Hartford ont été produits chez National, jusqu’à ce que nous développions avec succès notre propre gamme de Threaders FORMAX plus moderne sur le plan technique. Suite à l'introduction des Threaders FORMAX, nous avons revendu la ligne Hartford à Reed Roll Thread Company.

1989: Lancement de FORMAX®

Les efforts positifs de gens qui travaillent ensemble sont devenus évidents pour les clients lorsque nous avons présenté FORMAX en novembre 1989 à Atlanta, GA à l'International Fastener Exposition (IFE). Nous avons introduit notre nouveau concept de machines de frappe à froid : FORMAX. La gamme de machines frappe à froid FORMAX répond aux besoins de l'industrie des pièces de fixation et de l'industrie des pièces formées à froid et a été rapidement adoptée par bon nombre de nos clients. Le succès initial de FORMAX a dépassé nos attentes. FORMAX a fourni aux clients un système très simple et facile à utiliser qui a considérablement augmenté la production grâce à des vitesses de production plus élevés et à des changements de produits plus rapides. Cette nouvelle approche des machines de formage à froid a été rapidement acceptée dans le monde entier.

1999 : FORMAX 2000

La technologie FORMAX a continué à croître et à se développer. Elle comprend maintenant les presses FORMAX PLUS, les Rouleuses FORMAX PLUS et FORMAX PLUS pour les pièces de grandes dimensions. En 1999, à l'IFE Show de Chicago, nous avons présenté le nouveau FORMAX 2000. Cette technologie nous portera, ainsi que l'industrie des pièces forgées, jusqu'au prochain siècle. Lorsque nous associons la technologie de pointe de FORMAX au dévouement de nos employés, permettant d’offrir un service exceptionnel ainsi que des machines de grande qualité, il n'est pas étonnant que nous ayons acquis la réputation d'établir « Le standard mondial de l’excellence ».

2002: National Machinery est racheté.

Après une brève fermeture, National Machinery Company est rachetée par un membre de la famille de l'ancien propriétaire Meshech Frost. National Machinery Company est rebaptisée National Machinery LLC et est dirigée par Andrew Kalnow en tant que propriétaire majoritaire et PDG.

2004: Anniversaire de 130 ans

National a célébré 130 ans avec une journée portes ouvertes en 2004 qui a montré le nouveau centre d'accueil des visiteurs et la visite des installations complètes ainsi que des démonstrations de machines pour les clients et les habitants de Tiffin.

2007: National Machinery en Chine

Cette année a marqué une expansion majeure avec l'ouverture de National Machinery China à Suzhou. Cette usine en propriété exclusive sert de service à la clientèle pour les pièces de rechange et de service après-vente en Chine.  Un nouveau modèle de machines FORMAX y est également produit : les machines LeanFX et PumaFX FORMAX.

2008: Lancement des modèles LeanFX et PumaFX

Cette nouvelle gamme allie les normes de performance élevées de FORMAX® à la facilité d'utilisation et aux prix compétitifs exigés par le marché mondial actuel.

2011: Production de la FORMAX 7 postes

FORMAX a continué à être développé au cours des années. A partir de la machine FORMAX originale, la ligne s'est étendue aux modèles FORMAX Plus et FORMAX 2000. Formax Plus pour les grandes pièces a été ajouté avec la capacité de production de pièces extra longues. Plus récemment, la possibilité de développer des pièces complexes a conduit à l'augmentation du nombre de matrices disponibles avec des machines à 7 matrices.

2012: National Machinery Europe démènage

Nos opérations NM Europe ont déménagé vers un tout nouveau site. Toujours situés dans la ville historique de Nuremberg, en Allemagne, une nouvelle usine a été construite pour répondre aux besoins de Service, de Reconstruction et pièces de rechange de nos clients européens.  

2016: Frappe à froid équipé de robot

La FORMAX PLUS XXV a été conçue pour faire évoluer le concept à un niveau supérieur en l'équipant en option d'un robot changeur d'outils programmable.  Ce robot accède à un dispositif de réglage externe pour effectuer automatiquement les changements de cassettes porte-poinçons/porte-matrices, de l'arbre à cames IFO, de la cassette cisaille/douille et de la coulisse de transfert, évitant ainsi le besoin d'intervenir physiquement dans la zone des outillages de la machine. La FORMAX XXV avec changeur d'outils robotisé utilise une technologie de pointe pour rendre les changements d'outils plus rapides, plus sûrs et plus faciles à reproduire.

2014: 140 ans

La semaine du 22 septembre a marqué la célébration du 140e anniversaire de National Machinery. Plus de 150 clients ont visité notre site chaque jour pendant les trois jours de l'événement portes ouvertes. Les visiteurs ont pu voir les résultats des dépenses importantes dans l'usine au cours des deux dernières années, y compris les investissements de nouveaux équipements d'usinage de production, l'équipement d'inspection, l'amélioration du flux de processus et les zones de travail des employés.

2015: National Machinery acquiert SMART Machinery Srl

National Machinery LLC annonce avoir acquis une participation majoritaire de SMART Machinery Srl. SMART Machinery est une nouvelle société créée pour assurer les intérêts commerciaux et les actifs de S.M.A.R.T Srl, une société basée à Tortona, en Italie, leader dans la fabrication de machines à roulage et pionnière dans l'utilisation de la technologie des servocommandes.

2015 : National Machinery acquiert Allied Mechanical Services

Allied Mechanical Services a été créé en tant que centre de service autorisé pour National Machinery afin d'aider à desservir la côte ouest. Cette installation propose des reconstructions de machines, des évaluations de machines, un service sur le terrain et des réparations de composants.

2016 : Formage à froid avec un robot

Le FORMAX PLUS modèle XXV de National Machinery a été conçu pour porter ce concept à un autre niveau avec la possibilité d'être équipé d'un changeur d'outils robotisé à la pointe de la technologie. Ce robot accède à un dispositif de configuration externe pour effectuer automatiquement les changements d'outil/de cassette de matrice, d'arbre à cames IFO, de fraise/cassette de fourreau et de glissière de transfert sans qu'une personne n'entre dans la zone de matrice de la machine. Le FORMAX XXV avec changeur d'outils robotisé utilise une technologie de pointe pour rendre les changements d'outils plus rapides, plus sûrs et plus reproductibles. 

2018 : Package Enhanced Industry 4.0 dévoilé lors du salon professionnel WIRE®

Alors que le monde se penche davantage sur la technologie pour faire progresser la fabrication et les usines SMART gagnent en importance. National Machinery comprend les avantages de cette nouvelle technologie et a équipé les nouvelles machines FORMAX d'améliorations leur permettant d'accepter facilement les applications de l'Industrie 4.0.